1，在很多工藝流水線上物體的干燥與否決定了流水線的工作效率，而經(jīng)過大氣常壓等離子清洗設(shè)備清洗的物品其表面都是干燥的，除此之外根據(jù)被清洗對象的不同，有的物品如果是濕洗清洗法的話可能會(huì)對物品造成傷害，而這也是大氣常壓等離子清洗設(shè)備的優(yōu)勢。

 

　　2，和其他等離子清洗設(shè)備相比較，大氣常壓等離子清洗設(shè)備的清洗成本更低，因?yàn)槠淝逑礂l件中做需要的真空度只有100PA，不僅清洗條件容易滿足，而且在清洗的過程中不需要使用價(jià)格昂貴的有機(jī)溶劑，因此讓整個(gè)清洗過程的成本降了下來，但是清洗效率依然很高只需要幾分鐘就能完成清洗。

 

　　3，面向?qū)ο髲V泛也是大氣常壓等離子清洗設(shè)備的一大優(yōu)點(diǎn)，無論是金屬還是半導(dǎo)體或者是氧化物等，任何材質(zhì)都可以有效的進(jìn)行清洗，而且在清洗作業(yè)中還可以設(shè)置對于物體的局部或者整體進(jìn)行清洗，操作起來也是非常的便捷。除此之外還能改善被清洗物體表面性能，比如增加表面的濕潤性或者粘著性等。

 

　　4，在提倡綠色環(huán)保的今天使用大氣常壓等離子清洗設(shè)備還可以有效的避免有害污染物的殘留，而且在清洗的時(shí)候也不需要使用三氯乙烷這類的有害溶劑，實(shí)現(xiàn)了真正的綠色清洗，這在越來越重視環(huán)保的今天是至關(guān)重要的。

 

　　轉(zhuǎn)瓶等離子清洗機(jī)主要是通過氣體放電產(chǎn)生，其中包含電子、離子、自由基以及紫外線等高能量物質(zhì)，具有活化材料表面的作用。今天呢，為大家介紹的是等離子清洗機(jī)的九大優(yōu)勢。

 

　　一、清洗對象經(jīng)等離子清洗之后是干燥的，不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序。可以整個(gè)工藝流水線的處理效率；

 

　　二、等離子清洗使得用戶可以遠(yuǎn)離有害溶劑對人體的傷害，同時(shí)也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對象的問題；

 

　　三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后不會(huì)產(chǎn)生有害污染物，因此這種清洗方法屬于環(huán)保的綠色清洗方法。這在高度關(guān)注環(huán)保的情況下越發(fā)顯出它的重要性；

 

　　四、采用無線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體與激光等直射光線不同。等離子體的方向性不強(qiáng)，這使得它可以深入到物體的微細(xì)孔眼和凹陷的內(nèi)部完成清洗任務(wù)，因此不需要過多考慮被清洗物體的形狀。而且對這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗的效果像是甚至更好；

 

　　五、使用等離子清洗，可以使得清洗效率獲得極大的提高。整個(gè)清洗工藝流程幾分鐘內(nèi)即可完成，因此具有產(chǎn)率高的特點(diǎn)；

 

　　六、等離子清洗需要控制的真空度約為100Pa，這種清洗條件很容易達(dá)到。因此這種裝置的設(shè)備成本不高，加上清洗過程不需要使用價(jià)格較為昂貴的有機(jī)溶劑，這使得整體成本要低于傳統(tǒng)的濕法清洗工藝；

 

　　七、使用等離子清洗，避免了對清洗液的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、排放等處理措施，所以生產(chǎn)場地很容易保持清潔衛(wèi)生；

 

　　八、等離子體清洗可以不分處理對象，它可以處理各種各樣的材質(zhì)，無論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物，還是高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂等高聚物）都可以使用等離子體來處理。因此特別適合于不耐熱以及不耐溶劑的材質(zhì)。而且還可以有選擇地對材料的整體、局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分清洗；

 

　　九、轉(zhuǎn)瓶等離子清洗機(jī)在完成清洗去污的同時(shí)，還可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的潤濕性能、改善膜的黏著力等，這在許多應(yīng)用中都是非常重要的。